Việc kiểm tra an toàn điện định kỳ là yêu cầu bắt buộc trong vận hành hệ thống điện tại nhà máy, xưởng sản xuất, tòa nhà… Tuy nhiên, trên thực tế, nhiều đơn vị vẫn xem nhẹ hoặc bỏ qua công tác này, dẫn đến rủi ro nghiêm trọng về con người, tài sản và pháp lý. Dưới đây là những nguy cơ lớn nhất có thể xảy ra.

Đây là một trong những hậu quả nguy hiểm nhất. Hệ thống điện không được kiểm tra định kỳ có thể dẫn đến:
- Chập điện, đoản mạch: Do dây dẫn bị lão hóa, lớp cách điện bị nứt, hở hoặc bị chuột cắn. Các mối nối lỏng lẻo, điểm tiếp xúc kém cũng có thể tạo ra tia lửa điện.
- Quá tải: Khi sử dụng quá nhiều thiết bị điện cùng lúc trên một đường dây hoặc ổ cắm, hệ thống điện có thể bị quá tải, gây nóng dây dẫn và dẫn đến cháy.
- Hồ quang điện: Sự cố này thường xảy ra ở các thiết bị đóng cắt, mối nối cũ, hỏng hóc, tạo ra nhiệt lượng cực lớn và gây cháy nổ.
Các tai nạn điện giật thường rất khó lường và có thể gây tử vong. Nguyên nhân phổ biến bao gồm:
- Rò rỉ điện: Các thiết bị điện cũ, hỏng hóc hoặc bị ẩm ướt có thể bị rò rỉ điện ra vỏ kim loại, gây giật điện khi người dùng chạm vào.
- Dây dẫn bị hở: Việc tiếp xúc trực tiếp với dây điện bị hở, không được cách điện đúng cách là nguyên nhân hàng đầu của các vụ tai nạn điện.
- Hệ thống tiếp địa không hiệu quả: Khi hệ thống nối đất bị hỏng hoặc không được lắp đặt đúng tiêu chuẩn, dòng điện rò rỉ sẽ không được thoát xuống đất, gây nguy hiểm cho con người.
- Giảm hiệu suất hoạt động: Khi các thiết bị điện như máy biến áp, máy cắt, cầu dao... không được bảo trì, vệ sinh định kỳ, hiệu suất làm việc sẽ giảm sút, gây lãng phí năng lượng.
- Tuổi thọ thiết bị giảm: Các thiết bị phải làm việc trong tình trạng quá tải, nóng, hoặc chịu ảnh hưởng của các sự cố điện sẽ nhanh chóng bị xuống cấp và hỏng hóc, dẫn đến chi phí thay thế cao.
- Gián đoạn sản xuất và kinh doanh: Đối với nhà máy, xí nghiệp, sự cố điện đột ngột có thể làm ngưng, trì trệ toàn bộ dây chuyền sản xuất, gây thiệt hại lớn về kinh tế và uy tín.
Nhiều quốc gia và tổ chức có các quy định nghiêm ngặt về an toàn điện trong các cơ sở sản xuất, kinh doanh. Việc không thực hiện kiểm tra định kỳ có thể dẫn đến:
- Bị phạt hành chính hoặc đình chỉ hoạt động: Cơ quan chức năng có thể kiểm tra và xử phạt nếu phát hiện hệ thống điện không đảm bảo an toàn.
- Không được bồi thường bảo hiểm: Các công ty bảo hiểm thường yêu cầu doanh nghiệp phải tuân thủ các quy tắc an toàn, bao gồm cả việc kiểm tra điện định kỳ, để được bảo hiểm.
Việc kiểm tra an toàn điện định kỳ không chỉ giúp phát hiện sớm nguy cơ sự cố, mà còn bảo vệ an toàn cho con người, tài sản và duy trì hoạt động sản xuất liên tục. Đây là bước đầu tư nhỏ nhưng mang lại giá trị bền vững, đặc biệt quan trọng trong môi trường công nghiệp.
Doanh nghiệp nên xây dựng kế hoạch kiểm tra – bảo trì định kỳ, kết hợp đơn vị kiểm định đủ năng lực để đảm bảo hệ thống điện luôn vận hành an toàn, ổn định và hiệu quả.
VIAS Việt Nam là công ty cơ điện hàng đầu, chuyên cung cấp dịch vụ đo kiểm an toàn điện, bảo trì – bảo dưỡng, sửa chữa và cải tạo hệ thống điện công nghiệp. Với đội ngũ kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm, được đào tạo bài bản cùng trang thiết bị kiểm định hiện đại, chúng tôi cam kết:
- Phát hiện sớm nguy cơ sự cố điện tiềm ẩn
- Đảm bảo hệ thống điện vận hành an toàn – ổn định – hiệu quả
- Tuân thủ đúng quy định pháp luật về an toàn điện
Nếu doanh nghiệp của bạn cần kiểm tra an toàn điện định kỳ hoặc dịch vụ bảo trì hệ thống điện công nghiệp, hãy liên hệ với VIAS Việt Nam để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng – chuyên nghiệp – tận tâm.
Mọi nhu cầu về hệ thống điện hãy liên hệ với chúng tôi qua:
Hotline: 0982 918 116 / 0886 625 196
Email: contact@vias.vn
Website: vias.vn / viasvietnam.com
Tin liên quan
Điện năng là yếu tố không thể thiếu trong mọi hoạt động sản xuất công nghiệp. Tuy nhiên, hệ thống điện tiềm ẩn nhiều nguy cơ gây cháy nổ, tai nạn lao động, gián đoạn sản xuất, nếu không được thiết kế, lắp đặt và kiểm tra đúng tiêu chuẩn. Theo các thống kê về sự cố điện công nghiệp, hơn 60% vụ cháy nổ trong nhà xưởng bắt nguồn từ lỗi điện như chập mạch, quá tải, rò rỉ điện. Điều này cho thấy việc nâng cao an toàn điện không chỉ giúp bảo vệ con người và tài sản, mà còn góp phần duy trì hoạt động sản xuất ổn định, tiết kiệm chi phí vận hành.
Xem thêmHệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) là hạng mục bắt buộc trong mọi công trình, từ nhà xưởng sản xuất, kho bãi, văn phòng, chung cư đến các khu công nghiệp. Đây là “lá chắn” bảo vệ tài sản, con người và hoạt động kinh doanh trước nguy cơ cháy nổ. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, hệ thống PCCC có thể phát sinh lỗi kỹ thuật, xuống cấp hoặc báo động giả. Thực tế, nhiều sự cố cháy nổ trở nên nghiêm trọng hơn do thiết bị PCCC không hoạt động đúng chức năng. Vì vậy, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống PCCC định kỳ không chỉ đảm bảo toàn bộ thiết bị luôn trong trạng thái sẵn sàng, mà còn là yêu cầu bắt buộc theo quy định pháp luật hiện hành.
Xem thêmCầu dao tự động, thường được gọi là Aptomat (Automatic Circuit Breaker - ACB), là một thiết bị đóng cắt điện tự động, có chức năng bảo vệ an toàn cho mạch điện và các thiết bị sử dụng điện. Nó là giải pháp hiệu quả và cần thiết trong mọi hệ thống điện từ dân dụng đến công nghiệp.
Xem thêmSóng hài là một vấn đề nghiêm trọng, "tàng hình" nhưng lại gây ra nhiều tác hại cho các hệ thống điện công nghiệp hiện đại. Việc hiểu rõ về sóng hài là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng điện năng, an toàn vận hành và hiệu quả sản xuất.
Xem thêmTrong hệ thống điện công nghiệp, tụ bù đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hệ số công suất (cosφ), tiết kiệm điện năng và đảm bảo chất lượng điện áp ổn định. Tuy nhiên, tụ bù cũng dễ gặp phải một số lỗi kỹ thuật ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành. Việc nhận diện sớm và xử lý đúng cách những lỗi này là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp duy trì hệ thống điện an toàn, tiết kiệm và bền vững. Trong bài viết này, VIAS sẽ chia sẻ đến bạn 6 lỗi tụ bù thường gặp và hướng dẫn cách xử lý hiệu quả, theo chuẩn an toàn Nhật Bản.
Xem thêm